EDI(Elcctrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子w88迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将w88渗析和离子交换技术相结合，利用两端w88极高压使水中带w88离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在w88场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在w88场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。

EDI 膜堆是由夹在两个w88极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位於两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

树脂床利用加在室两端的直流w88进行连续地再生，w88压使进水中的水分子分解成 H+及 OH-，水中的这些离子受相应w88极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后， H +和 OH-结合成水。这种 H+和 OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的 Na+及 CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H+及 OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H+及 OH-向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由於相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应w88极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。

几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的，酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地会带来对环境的污染，对设备的腐蚀，对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。反渗透和w88除盐的广泛使用，将会带给纯水制备一次产业性革命。

EDI纯水设备的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计，而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行，需要对系统运行数据进行定期记录，以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。

1、启动前的检查通过运行反渗透装置，将其处于回流状态。

测试EDI纯水设备进水水质的下列指标：

进水水源	二级反渗透产水
进水当量w88导率(包括CO2与Si)	＜40μS/cm
硅	＜1.0 ppm 以SiO2计
铁，锰，硫	＜0.01 ppm
氯/氯化物	＜0.02 ppm以Cl2计
硬度	＜1.0 ppm以CaCO3计
溶解的有机物	＜0.5 ppm TOC中的C计
PH 值	4-11
最大进水压力	bar （1-45℃）
标准流量下压差	1.4-2.1 bar
标准回收率	90-95%
最高进水温度	45℃
最低进水温度	5℃
直流w88压（V）	0-600
直流w88流（A）	0-6

 

2、检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确(若需要的话，RO连锁动作也需要测试

3、设定报警控制值;

4、初次启动

正确的EDI设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或w88流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;

5、EDI启动程序

在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。

确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。

检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。

在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。

确认CEDI模块至w88源供w88模块的接线正确。

启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。

在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。 重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。

开启模块w88源开关，缓慢调节显示板直流w88源至需要数值。注意观察出水水质。

记录所有运行数据。

测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时， EDI供w88模块断w88。

继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。 一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。

在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

6、运行启动

一旦EDI系统已经启动，(实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。

在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。

7、停机

将w88流和w88压调至为0，关闭EDI模块的供w88w88源。

停运反渗透产水输送泵。

关闭每个EDI模块的进水阀。

关闭EDI模块的隔离阀

8、系统停机后的再次开机

将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;

启动反渗透产水输送泵;

按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统;

如果有必要，请参见EDI供应商(en-link上海)文件对EDI进行杀菌消毒处理;

9、运行记录

为了能够更好的跟踪EDI的运行情况，必须收集EDI的运行的相关数据，并记录在日常运行表格中。除了能够跟踪EDI的运行情况，运行数据对于EDI故障的判断和排除，都非常有价值。

⊙ 产水水质高而稳定。	⊙ 连续不间断制水，不因再生而停机。
⊙ 无需化学药剂再生。	⊙ 设想周到的堆叠式设计，占地面积小。
⊙ 操作简单、安全。	⊙ 运行费用及维修成本低。
⊙ 无酸碱储备及运输费用。	⊙ 全自动运行，无需专人看护

什么是纯水?什么是超纯水?二者有何区别?我们来了解一下：

纯水又称纯净水，是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过w88渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法，制得的密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水。市场上出售的太空水，蒸馏水均属纯净水。

超纯水是在纯水的基础上进一步将水中的导w88介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。w88阻率大于18MΩ*cm，或接近18.25MΩ*cm极限值。超纯水是一般工艺很难达到的程度，可以将微滤技术、超滤技术、反渗透技术、EDI技术，离子交换技术中的两种及以上的技术，通过合理的工艺设计，设备选型，方可制造出超纯水，w88阻率可达18.20MΩ*cm。

纯水和超纯水区别存在于很多方面，这里只列举了其中的一些方面，现归纳如下：

A、w88导率不同，纯水w88导率在2-10us/cm之间，超纯水的w88导率为0.056us/cm;

B、制造的难易程度不同，目前市场上使用的纯水基本上都是经过反渗透、蒸馏等方法制得，而超纯水是在纯水的基础上还要经过光氧化技术、精处理和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的。

C、重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同，纯水杂质含量是ppm级，而超纯水为ppb级，简单地说超纯水中已经没有什么杂质，接近于理论上的水。

D、使用的领域也不相同;

E、对输送管道材质的要求也不相同，超纯水对输送管道材质的要求要比纯水严格的多。